दृश्य:0 लेखक:साइट संपादक समय प्रकाशित करें: २०२६-०९-०२ मूल:साइट
क्या आपको कभी कस्टम एग्ज़ॉस्ट या रेलिंग के लिए किसी चीज़ के चारों ओर धातु की लाइन मोड़ने की ज़रूरत पड़ी है? एक पाइप ट्यूब बेंडर धातु को स्थायी रूप से मोड़ने के लिए बल का उपयोग करता है। नाम अक्सर लोगों को भ्रमित करता है: एक पाइप बेंडर मोटी दीवार वाले पाइपों को संभालता है, जबकि एक ट्यूब बेंडर पतली ट्यूबिंग के साथ काम करता है। ट्यूब बेंडिंग मशीनों का वैश्विक बाजार 2023 में लगभग 1.2 बिलियन डॉलर तक पहुंच गया। इन अंतरों को जानने से आपको सही उपकरण चुनने में मदद मिलती है। यह मार्गदर्शिका पाइप और टयूबिंग के बीच मुख्य अंतर, मुख्य झुकने की प्रक्रिया और धातु को सही तरीके से मोड़ने के तरीके के बारे में बताती है। आप आत्मविश्वास के साथ झुकने की शब्दावली सीखेंगे।
अंतर जानें: पाइप को मानक आकार के नाम से मापा जाता है, जबकि ट्यूब को उसके वास्तविक बाहरी व्यास से मापा जाता है।
सही तरीका चुनें: रोटरी ड्रा पतली ट्यूबों के लिए काम करता है, रैम-प्रकार मोटे पाइपों के लिए काम करता है।
इन प्रमुख शब्दों को जानें: सीएलआर, डी/आर अनुपात, स्प्रिंगबैक, और ओवॅलिटी सभी यह बदलते हैं कि मोड़ कितना अच्छा है।
ऐसी मशीन चुनें जो आपकी सामग्री के अनुकूल हो और सर्वोत्तम परिणामों के लिए आपको कितनी बनाने की आवश्यकता है।
विभाजन या बकलिंग से बचने के लिए वेल्ड सीम को तटस्थ अक्ष पर रखें।
पाइप ट्यूब बेंडर एक धातु बनाने वाली मशीन है जो बेलनाकार स्टॉक को सटीक कोणों और वक्रों में स्थायी रूप से नया आकार देती है। आप विशेष टूलींग के माध्यम से बल लागू करते हैं, और सामग्री एक नियंत्रित त्रिज्या के साथ उत्पन्न होती है। मशीन धातु को काटती या जोड़ती नहीं है। यह बस इसे मोड़ देता है। यह प्रक्रिया ऑटोमोटिव विनिर्माण से लेकर एयरोस्पेस फैब्रिकेशन तक अनगिनत उद्योगों को सेवा प्रदान करती है। आपको ये मशीनें उन दुकानों में मिलेंगी जो एग्जॉस्ट सिस्टम, रोल केज, हैंड्रिल और चिकित्सा उपकरण घटकों का उत्पादन करती हैं। उपकरण छोटी मैनुअल इकाइयों से लेकर बड़े सीएनसी-नियंत्रित सिस्टम तक होते हैं।
आप सामग्री को कमजोर किए बिना धातु में चिकने, सटीक मोड़ बनाने के लिए एक झुकने वाली मशीन का उपयोग करते हैं। उपकरण विशिष्ट बिंदुओं पर नियंत्रित बल लगाता है। यह बल धातु की उपज शक्ति से अधिक होता है, जिससे स्थायी विरूपण होता है। उचित मोड़ सामग्री की संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखता है। ख़राब तरीके से झुकने से दरारें, झुर्रियाँ या खंड ढह जाते हैं। ये दोष सुरक्षा और प्रदर्शन से समझौता करते हैं।
झुकने वाली मशीनों का इतिहास हजारों साल पुराना है। प्राचीन मिस्रवासी, यूनानी और रोमन लोग हाथ से धातु के पाइपों को आकार देते थे। उन्होंने सामग्री को गर्म किया और इसे साधारण जिग्स और साँचे के चारों ओर बनाया। द्वितीय विश्व युद्ध के बाद आधुनिक मशीनों का उदय हुआ। 1948 में, एगोस्टिनो क्रिप्पा ने इटली में एक कंपनी की स्थापना की जो उद्योग को बदल देगी। उनकी शुरुआती मशीनें, जैसे गैस पाइपलाइनों के लिए स्पिंजिटुबो और पाइप मोड़ने के लिए टाइटनस ने नए मानक स्थापित किए। 1959 तक, हाइड्रोलिक मॉडल ने प्रोग्रामयोग्य झुकने वाले कोण पेश किए। आज, इलेक्ट्रिक और सीएनसी मशीनें उच्च मात्रा के उत्पादन पर हावी हैं।
हाथ से मशीन बनाने से लेकर स्वचालित मशीनरी तक का विकास आधुनिक विनिर्माण के विकास को ही दर्शाता है। मैन्युअल शिल्प के रूप में शुरू हुई यह चीज़ अब हर प्रमुख उद्योग में सटीक उत्पादन को सक्षम बनाती है।
झुकने वाले उपकरणों पर निर्भर उद्योगों में शामिल हैं:
सैन्य और रक्षा
एयरोस्पेस
चिकित्सा उपकरण निर्माण
ऑटोमोटिव
अर्धचालक उत्पादन
जहाज निर्माण
एचवीएसी स्थापना
प्रत्येक क्षेत्र विशिष्ट क्षमताओं की मांग करता है। ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए एग्जॉस्ट सिस्टम और रोल केज के लिए मैंड्रेल झुकने की आवश्यकता होती है। एयरोस्पेस को संरचनात्मक घटकों के लिए कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता है। चिकित्सा उपकरण छोटे-व्यास वाले ट्यूबिंग पर साफ, दोहराए जाने योग्य मोड़ की मांग करते हैं।
उपकरण चुनने से पहले आपको पाइप और ट्यूब के बीच अंतर को समझना होगा। शर्तें विनिमेय नहीं हैं. वे विभिन्न माप प्रणालियों के साथ विभिन्न सामग्रियों का उल्लेख करते हैं।
पाइप को नाममात्र पाइप आकार (एनपीएस) द्वारा मापा जाता है। यह संख्या वास्तविक बाहरी व्यास से मेल नहीं खाती। उदाहरण के लिए, 2 इंच के एनपीएस पाइप का वास्तविक ओडी 2.375 इंच है। 6 इंच के एनपीएस पाइप की चौड़ाई 6.625 इंच है। नाममात्र का आकार केवल 14 इंच और उससे बड़े पाइपों के लिए वास्तविक OD से मेल खाता है। यह ऐतिहासिक प्रणाली दीवार की मोटाई में लगातार थ्रेड और फिटिंग जुड़ाव बनाए रखती है। पाइप की दीवारें आम तौर पर मोटी होती हैं। पाइप झुकने के लिए भारी-भरकम उपकरण की आवश्यकता होती है।
ट्यूब को उसके वास्तविक बाहरी व्यास से मापा जाता है। 2 इंच की ट्यूब का माप ठीक 2 इंच होता है। ट्यूब की दीवारें पाइप की दीवारों की तुलना में पतली होती हैं। यह पतली सामग्री सख्त त्रिज्या और अधिक जटिल आकार की अनुमति देती है। ट्यूब झुकने के लिए सटीक टूलींग और अक्सर आंतरिक समर्थन की आवश्यकता होती है।
ट्यूबिंग पर पाइप बेंडर का उपयोग करने से गंभीर समस्याएं पैदा होती हैं। आंतरिक समर्थन की कमी के कारण सिकुड़न, चपटापन और अत्यधिक अंडाकारता होती है। आप खराब गुणवत्ता वाले हिस्सों पर सामग्री और समय बर्बाद करेंगे।
एक पाइप ट्यूब बेंडर मशीन आम तौर पर एक सामग्री प्रकार को संभालती है। आप बस एक ही यूनिट पर पाइप और ट्यूब के बीच स्विच नहीं कर सकते। एक पाइप बेंडर में पतली दीवार वाली ट्यूब के लिए सटीक टूलींग का अभाव होता है। एक ट्यूब बेंडर शेड्यूल 40 पाइप की मोटी दीवारों को संभाल नहीं सकता है। बेंडर के माध्यम से गलत सामग्री डालने का प्रयास करने से मशीन ओवरलोड हो जाती है। इससे क्षति होती है और दोषपूर्ण हिस्से उत्पन्न होते हैं।
यह भेद एक अन्य कारण से मायने रखता है। उच्च-गुणवत्ता वाले मोड़ों के लिए प्रत्येक सामग्री के लिए सही केंद्र रेखा त्रिज्या की आवश्यकता होती है। पाइप और ट्यूब में अलग-अलग ताकत की विशेषताएं होती हैं। आपको मशीन को सामग्री से मेल खाना चाहिए। यह दरार या पतन के बिना साफ परिणाम सुनिश्चित करता है। इन बुनियादी बातों को समझने से आपको अपने प्रोजेक्ट के लिए सही उपकरण चुनने में मदद मिलती है।
धातु को मोड़ने के दो मुख्य तरीके हैं रोटरी ड्रॉ बेंडिंग और रैम-टाइप बेंडिंग। प्रत्येक विधि का अलग-अलग उपयोग होता है। आप क्या बना रहे हैं, धातु की मोटाई और आपको जिस वक्र की आवश्यकता है, वह तय करेगा कि कौन सी विधि चुननी है।
रोटरी ड्रॉ बेंडिंग पतली दीवार वाली ट्यूबों के लिए आवश्यक सटीकता प्रदान करती है। इस प्रक्रिया में सरल चरण हैं. सबसे पहले, आप ट्यूब को एक घूमते हुए पासे से कसकर दबा दें। पासे में बिल्कुल वही वक्र है जो आप चाहते हैं। फिर, डाई घूमती है और सामग्री को अपने चारों ओर खींच लेती है। जैसे ही ट्यूब चलती है वह पासे का आकार ले लेती है।
यहां एक मेन्ड्रेल बहुत महत्वपूर्ण है। आप झुकने से पहले ट्यूब के अंदर एक ठोस या जोड़दार स्टील रॉड डालें। मेन्ड्रेल ट्यूब को ढहने या सिकुड़ने से रोकता है। यह ट्यूब का आकार बनाए रखता है जबकि मशीन इसे डाई के चारों ओर खींचती है। इस समर्थन के बिना, पतली दीवारें दबाव में ढह जाएंगी।
मैंड्रेल बेंडिंग शुरू होने से पहले ट्यूब के अंदर एक ठोस या संयुक्त स्टील रॉड डाल देता है। इससे झड़ना और झुर्रियां पड़ना बंद हो जाता है। आंतरिक समर्थन ट्यूब के आकार को बनाए रखता है क्योंकि सीएनसी बेंडर्स इसे डाई के चारों ओर खींचते हैं।
रोटरी ड्रा बेंडिंग कम क्षति के साथ तंग मोड़ बनाने के लिए बहुत अच्छा है। यह दीवार की मोटाई बनाए रखता है और ट्यूब को अंडाकार बनने से रोकता है। आप इस विधि को कार के फ्रेम, रेलिंग और बिल्डिंग सपोर्ट में देखते हैं। रोटरी ड्रॉ वाला एक अच्छा ट्यूब बेंडर हजारों भागों के लिए समान तरीके से काम करता है। यह विधि उन मजबूत सामग्रियों के लिए अच्छा काम करती है जो आसानी से मुड़ती नहीं हैं।
रैम-प्रकार का झुकना मोटे पाइपों पर काम करता है जिसे रोटरी विधियाँ संभाल नहीं सकती हैं। यह पाइप को दो स्थिर रोलर्स या ब्लॉकों के विरुद्ध धकेलने के लिए एक हाइड्रोलिक रैम का उपयोग करता है। ये समर्थन एक सरल, बड़ा वक्र बनाते हैं। आपको मेन्ड्रेल की आवश्यकता नहीं है क्योंकि मोटी दीवारें स्वयं को सहारा देती हैं।
यह विधि संरचनाओं के निर्माण के लिए अच्छी है। आपको निर्माण स्थलों और धातु की दुकानों पर रैम-प्रकार की मशीनें मिलती हैं। वे शेड्यूल 40 और मोटे पाइपों को आसानी से मोड़ देते हैं। मशीनों की लागत रोटरी ड्रॉ बेंडर्स से कम है। एक साधारण हाइड्रोलिक पाइप बेंडर अधिकांश प्लंबिंग और बिल्डिंग कार्य कर सकता है।
नकारात्मक पक्ष सटीकता है. रैम को मोड़ने से ठीक-ठाक मोड़ बनते हैं लेकिन रोटरी ड्रॉ जितना सटीक नहीं होता। आपको मोड़ पर कुछ अंडाकार आकृति दिखाई देगी। बाहरी मोड़ पर दीवार पतली हो जाती है। ये समस्याएँ उन पाइपों के लिए कम महत्वपूर्ण हैं जो पानी ले जाते हैं या वजन पकड़ते हैं।
आपके द्वारा चुनी गई झुकने की विधि पाइप की मजबूती को प्रभावित करती है। गलत तरीकों से दरारें, पतली दीवारें, अंडाकार आकार और गलत आकार होता है। ये खामियां कम करती हैं कि पाइप कितना वजन झेल सकता है और कितने समय तक चल सकता है। बेहतर तरीके इन समस्याओं को रोकते हैं। मेन्ड्रेल झुकने से टूटना और झुर्रियाँ पड़ना बंद हो जाता है। रोटरी ड्रा झुकने से आकार में परिवर्तन कम हो जाता है। रोल बेंडिंग बड़े मोड़ों पर समान रूप से तनाव फैलाती है। प्रेरण झुकाव केवल मोड़ क्षेत्र को गर्म करके ताकत बनाए रखता है।
झुकने की विधि | यह पाइप की मजबूती को कैसे प्रभावित करता है | मुख्य लाभ | इसका उपयोग कहां किया जाता है |
|---|---|---|---|
मैंड्रेल का झुकना | महान दीवार की ताकत; पतन और अंडाकार आकार को रोकता है | तंग मोड़ों में दीवार की मोटाई समान रखता है | पतली दीवार वाले पाइप, मजबूत सामग्री |
रोटरी ड्रा झुकना | महान; बहुत कम आकार परिवर्तन | सटीक नियंत्रण धातु के अंदर तनाव को कम करता है | कार के फ्रेम, रेलिंग, बिल्डिंग सपोर्ट |
रोल झुकना | बहुत अच्छा; तनाव को वक्र पर समान रूप से फैलाता है | बड़े वक्रों के लिए कमजोर स्थानों को कम करता है | मेहराब, पाइपलाइन, कारखाने के फ्रेम |
संपीड़न झुकना | अच्छा; सटीक उपकरणों के साथ नियंत्रित आकार परिवर्तन | मजबूत संरचनाओं में मध्यम वक्रों के लिए काम करता है | सामान्य धातुकर्म, भारी भवन भाग |
प्रेरण झुकना | महान; केवल मोड़ क्षेत्र को गर्म करके ताकत बनाए रखता है | धातु की मजबूती को नुकसान पहुंचाए बिना जटिल आकार की अनुमति देता है | पाइपलाइनें, बड़ी औद्योगिक संरचनाएँ |
ये विधियाँ दिखाती हैं कि मोड़ वक्र और गति को नियंत्रित करने से तनाव वाले स्थान कम हो जाते हैं। सही विधि दबाव और मौसम में पाइप की मूल ताकत बनाए रखती है। आपको अपनी मशीन को अपनी सामग्री से मेल खाना चाहिए। एक पाइप बेंडर मोटी दीवारों के साथ काम करता है। एक ट्यूब बेंडर पतली दीवारों को सटीकता से संभालता है। इन अंतरों को जानने से आपको हर बार अच्छे मोड़ पाने में मदद मिलती है।
झुकने को समझने के लिए आपको सही शब्दों की आवश्यकता है। झुकने की शर्तें प्रत्येक विशिष्ट शीट पर दिखाई देती हैं। एक बेंडर ऑपरेटर को उन्हें अवश्य जानना चाहिए। वे आपको सही मशीन चुनने में मदद करते हैं।
अवधि | विवरण |
|---|---|
ओडी (बाहरी व्यास) | सामग्री की कुल चौड़ाई; पासे का आकार निर्धारित करता है। |
सीएलआर (सेंटरलाइन रेडियस) | डाई केंद्र से सामग्री केंद्र रेखा तक की दूरी। |
स्प्रिंग बेक | झुकने के बाद धातु की शिथिलता की प्रवृत्ति होती है। |
दीवार की मोटाई | ओडी और आईडी के बीच अंतर; मोड़ने की क्षमता को प्रभावित करता है। |
ओवेलिटि | गोल से अंडाकार तक क्रॉस-सेक्शन का विरूपण। |
खराद का धुरा | दीवार को सहारा देने के लिए सामग्री के अंदर उपकरण डाला गया। |
डी/आर अनुपात | जकड़न माप: सीएलआर को सामग्री ओडी द्वारा विभाजित किया गया। |
सेंटरलाइन रेडियस (सीएलआर) डाई सेंटर से ट्यूब सेंटरलाइन तक का अंतर है। इसे एक कार के घूमने वाले चक्र की तरह समझें। एक बड़ा सीएलआर एक नरम वक्र बनाता है। इसमें तनाव का सामना कम करना पड़ता है. बड़े सीएलआर वाला ट्यूब बेंडर साफ परिणाम देता है। आप व्यापक त्रिज्या वाले ट्यूबिंग को अधिक आसानी से मोड़ सकते हैं।
डी/आर अनुपात दर्शाता है कि मोड़ कितना कड़ा है। आप इसे सीएलआर को ट्यूब के बाहरी व्यास से विभाजित करके पाते हैं। कम अनुपात का अर्थ है तीव्र वक्र। 2डी मोड़ को अंदर से समर्थन की आवश्यकता होती है। 4D वक्र अधिक क्षमाशील होता है।
ऑटोमोटिव रोल केज के लिए, एक सामान्य नियम लागू होता है। मोड़ व्यास के तीन गुना से अधिक कड़ा नहीं होना चाहिए। 2 इंच की ट्यूब के लिए, सबसे छोटी केंद्र रेखा त्रिज्या 6 इंच है। इससे पिंजरा मजबूत रहता है।
टयूबिंग को दाईं ओर मोड़ने के लिए, त्रिज्या को सामग्री से मिलाएँ। एक पाइप बेंडर मोटी दीवारों के लिए काम करता है। एक ट्यूब बेंडर पतली दीवारों पर फिट बैठता है। सही तरीके दोषों को रोकते हैं। एक पाइप बेंडर पतली ट्यूबिंग को संभाल नहीं सकता है। मोटी दीवार वाला पाइप अपने तरीके से मुड़ता है।
स्प्रिंगबैक धातु की झुकने के बाद आराम करने की आदत है। जब आप किसी बेंडर को 90 डिग्री पर सेट करते हैं, तो यह वापस 88 डिग्री तक उछल सकता है। इसे ठीक करने के लिए आपको अधिक झुकना होगा। सामग्री के साथ मात्रा बदलती रहती है. एनील्ड स्टेनलेस स्टील 304 तंग त्रिज्या पर लगभग 2 डिग्री दिखाता है। वही सामग्री 20t त्रिज्या पर 15 डिग्री दिखाती है। कठोर सामग्री अधिक स्प्रिंगबैक दिखाती है।
दीवार का पतला होना वक्र के बाहरी तरफ होता है। जैसे-जैसे ट्यूब डाई के चारों ओर फैलती है, बाहरी दीवार पतली होती जाती है। 2डी त्रिज्या वाले तंग मोड़ों पर, दीवार का पतला होना 18 से 22 प्रतिशत तक बढ़ सकता है। इससे टयूबिंग कमजोर हो जाती है। मोटी दीवार वाली टयूबिंग इसे बेहतर ढंग से संभालती है।
अंडाकारता दर्शाती है कि ट्यूब का क्रॉस-सेक्शन अपना गोल आकार कितना खो देता है। प्रक्रिया के दौरान एक पूर्ण वृत्त एक अंडाकार में बदल जाता है। उद्योग के नियम एयरोस्पेस के लिए अंडाकारता को 5 प्रतिशत से कम तक सीमित करते हैं। अधिक अंडाकारता फिटिंग के साथ समस्याओं का कारण बनती है। अच्छे टूलींग वाला एक ट्यूब बेंडर अंडाकारता को कम करता है। गलत सामग्री पर इस्तेमाल किया गया पाइप बेंडर अक्सर खराब अंडाकारता देता है। आपके पाइप के साथ समस्याओं से बचने के लिए ट्यूब को मोड़ने में सटीकता की आवश्यकता होती है।
जब आप किसी मशीन को अपने प्रोजेक्ट से मिलाते हैं, तो आपको तीन कारकों की आवश्यकता होती है: उत्पादन की मात्रा, सामग्री का आकार और आवश्यक सटीकता। सही विकल्प समय, धन और भौतिक बर्बादी बचाता है।
मैनुअल बेंडर्स नरम सामग्री वाली छोटी परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हैं। आप उन्हें हाथ से संचालित करते हैं. वे कभी-कभार चलने के लिए सबसे अच्छा काम करते हैं। इन मशीनों की लागत कम है और इन्हें बिजली की आवश्यकता नहीं है। आप उन्हें कहीं भी ले जा सकते हैं. लेकिन सटीकता आपके कौशल पर निर्भर करती है। कम मात्रा में काम के लिए, एक मैनुअल पाइप बेंडर से काम पूरा हो जाता है।
हाइड्रोलिक बेंडर्स बड़े पाइपों और मोटी दीवारों को संभालते हैं। वे लगातार मोड़ बनाने के लिए हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करते हैं। एक हाइड्रोलिक पाइप बेंडर मध्यम से उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त है। यह भारी-भरकम सामग्रियों को संभालता है जिन्हें मैन्युअल मशीनें नहीं ले जा सकतीं। नीचे दी गई तालिका दिखाती है कि इन दोनों प्रकारों की तुलना कैसे की जाती है।
कारक | मैनुअल बेंडर | हाइड्रोलिक बेंडर |
|---|---|---|
उत्पादन की मात्रा | कम, कभी-कभार चलने वाला | मध्यम से उच्च मात्रा |
पाइप का आकार | छोटी, पतली दीवार | बड़ी, मोटी दीवार |
शुद्धता | परिवर्तनीय, ऑपरेटर-निर्भर | उचित उपकरण के साथ उच्च |
प्रारंभिक लागत | कम | मध्यम से उच्च |
गतिशीलता | अत्यधिक पोर्टेबल | पोर्टेबल संस्करण उपलब्ध हैं |
इलेक्ट्रिक मशीनें उच्च मात्रा वाले काम के लिए उच्चतम परिशुद्धता प्रदान करती हैं। वे सर्वो मोटर्स का उपयोग करते हैं जो केवल जरूरत पड़ने पर ही ऊर्जा की खपत करते हैं। ऑल-इलेक्ट्रिक ट्यूब बेंडिंग मशीनें पारंपरिक हाइड्रोलिक सिस्टम की तुलना में ऊर्जा खपत को 70% तक कम कर सकती हैं। इन मशीनों को किसी तेल या तरल पदार्थ प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती है। इससे रिसाव और शोर समाप्त हो जाता है। उन उत्पादन दुकानों के लिए जिन्हें दोहराने योग्य सटीकता की आवश्यकता होती है, इलेक्ट्रिक ट्यूब झुकने वाले उपकरण सबसे अच्छा विकल्प हैं। इलेक्ट्रिक सर्वो मोटर्स वाला एक ट्यूब बेंडर आपको हर मोड़ पर सटीक नियंत्रण देता है। आप जटिल अनुक्रमों को प्रोग्राम कर सकते हैं. आप उन्हें बिल्कुल दोहरा सकते हैं. ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में धातु ट्यूब झुकने के लिए यह स्थिरता मायने रखती है। प्रारंभिक लागत अधिक है. लेकिन लंबी अवधि की बचत इसे सार्थक बनाती है।
आपके द्वारा चुनी गई सामग्री हर मोड़ को प्रभावित करती है। स्टील की उपज क्षमता लगभग 250 एमपीए है। एल्युमीनियम की उपज क्षमता लगभग 40 एमपीए है। पाइप झुकने के दौरान यह अंतर मायने रखता है। स्टील को विकृत करने के लिए अधिक बल की आवश्यकता होती है। यह अधिक स्प्रिंगबैक दिखाता है। एल्युमीनियम अधिक आसानी से मुड़ जाता है। यह बिना दरार के सख्त रेडी की अनुमति देता है।
सामग्री | उपज शक्ति (एमपीए) |
|---|---|
इस्पात | ~250 |
अल्युमीनियम | ~40 |
आपको वेल्ड सीम को मोड़ के तटस्थ अक्ष पर रखना होगा। तटस्थ अक्ष सामग्री के अंदर की रेखा है। झुकने के दौरान यह खिंचता या सिकुड़ता नहीं है। यदि आप वेल्ड सीम को वक्र के बाहर रखते हैं, तो यह तनाव के तहत विभाजित हो सकता है। यदि आप इसे अंदर की तरफ रखते हैं, तो यह झुक सकता है। तटस्थ अक्ष स्थान सीम को सुरक्षित रखता है।
उच्च-गुणवत्ता वाले मोड़ प्राप्त करने के लिए, आपको दीवार की मोटाई पर विचार करना चाहिए। मोटी दीवारें अंडाकारता का बेहतर प्रतिरोध करती हैं। एल्यूमीनियम जैसी नरम सामग्री को कम बल की आवश्यकता होती है। लेकिन यदि आप गलत टूलींग का उपयोग करते हैं तो वे ढह सकते हैं। एक उचित ट्यूब बेंडर में आपकी सामग्री के लिए सही डाई और मैंड्रेल शामिल होते हैं। स्टील के लिए डिज़ाइन किया गया पाइप बेंडर पतली एल्यूमीनियम टयूबिंग पर साफ मोड़ नहीं देगा।
सही ट्यूब बेंडर आपकी सामग्री, मात्रा और सटीक आवश्यकताओं से मेल खाता है। मैनुअल बेंडर्स छोटे कामों के लिए काम करते हैं। हाइड्रोलिक बेंडर्स मोटी सामग्री को संभालते हैं। इलेक्ट्रिक मशीनें बड़े पैमाने पर सटीकता प्रदान करती हैं। मोटे पाइप को मोड़ने के लिए हाइड्रोलिक पावर की आवश्यकता होती है। बर्बादी से बचने के लिए आपको टयूबिंग को सही ढंग से मोड़ना होगा। एक पाइप बेंडर मोटी दीवारों के लिए काम करता है। एक ट्यूब बेंडर पतली दीवारों को सटीकता से संभालता है। प्रत्येक बेंडर को उचित सेटअप की आवश्यकता होती है। प्रत्येक बेंडर को विशिष्ट टूलींग की आवश्यकता होती है। आप एक सटीक मशीन से टयूबिंग को मोड़ सकते हैं। पतली टयूबिंग को सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है। प्रत्येक मोड़ साफ़ और सटीक होना चाहिए। एक पाइप बेंडर भारी सामग्री को संभालता है। मशीन चिकने मोड़ बनाती है। प्रत्येक मोड़ क्रमादेशित कोण का अनुसरण करता है।
पाइप और ट्यूब के बीच अंतर को समझने से झुकने की प्रक्रिया शुरू होती है। पाइप ट्यूब बेंडर चुनने से पहले आपको अपनी सामग्री जाननी चाहिए। रोटरी ड्रा विधि सटीक ट्यूब झुकने के साथ पतली दीवारों को संभालती है। एक रैम-प्रकार का पाइप बेंडर मोटी पाइप सामग्री के लिए काम करता है। आपको अपने प्रोजेक्ट की सामग्री, दीवार की मोटाई और आवश्यक त्रिज्या का आकलन करने की आवश्यकता है। एक ट्यूब बेंडर आपको पतली ट्यूबिंग पर साफ परिणाम देता है। एक पाइप बेंडर भारी-भरकम कार्यों को संभालता है। उचित झुकने के लिए सही टूलींग की आवश्यकता होती है। अब आप आत्मविश्वास के साथ टयूबिंग को मोड़ सकते हैं। झुकना सही बेंडर से शुरू होता है। प्रत्येक मोड़ सही विशिष्टताओं पर निर्भर करता है। ट्यूब का चयन आपके परिणामों को प्रभावित करता है। आप हर बार एक आदर्श मोड़ प्राप्त कर सकते हैं। अब आपके पास विशिष्टताओं को देखने और एक सूचित निर्णय लेने के लिए मूलभूत ज्ञान है।
आप दोनों प्रकार के लिए एक ही मशीन का उपयोग नहीं कर सकते। मोटी दीवारों और मजबूत ताकत के लिए एक पाइप बेंडर बनाया जाता है। एक ट्यूब बेंडर को पतली दीवारों के लिए सटीक उपकरणों की आवश्यकता होती है। यदि आप गलत सामग्री को मोड़ने का प्रयास करते हैं, तो आप मशीन को ओवरलोड कर सकते हैं। इससे नुकसान और बुरे परिणाम होते हैं। अपनी सामग्री के लिए हमेशा सही मशीन चुनें।
किंकिंग तब होती है जब भीतरी दीवार दबाव में ढह जाती है। पतली ट्यूब को सहारा देने के लिए अंदर एक खराद का धुरा की आवश्यकता होती है। उस समर्थन के बिना, सामग्री झुर्रीदार और मुड़ जाती है। दाहिनी डाई वाला एक पाइप बेंडर इस समस्या को रोकता है। अपनी दीवार की मोटाई के लिए हमेशा सही उपकरण का उपयोग करें।
आप मोड़ के केंद्र से ट्यूब के केंद्र तक मापें। यह दूरी आपको बताती है कि वक्र कितना कड़ा होगा। बड़ा दायरा हल्का मोड़ बनाता है। छोटे दायरे को अधिक बल और समर्थन की आवश्यकता होती है। शुरू करने से पहले अपनी मशीन की विशिष्टताओं की जाँच करें।
आपके छोड़े जाने के बाद धातु स्वाभाविक रूप से अपने मूल आकार में वापस जाने की कोशिश करती है। इसे स्प्रिंगबैक कहा जाता है. इसे ठीक करने के लिए आपको इसे थोड़ा अतिरिक्त मोड़ना होगा। नरम पदार्थों की तुलना में कठोर पदार्थ अधिक वापस आते हैं। अपनी ट्यूब के लिए सही ओवर-बेंड कोण ढूंढने के लिए पहले स्क्रैप पर परीक्षण करें।
जैसे-जैसे धातु खिंचती है, वक्र के बाहर दीवार पतली होती जाती है। 2डी त्रिज्या के साथ कसकर मोड़ने से दीवार की मोटाई 18 से 22 प्रतिशत कम हो सकती है। इससे ट्यूब कमजोर हो जाती है। एयरोस्पेस के लिए उद्योग नियम अक्सर अंडाकारता को 5 प्रतिशत से कम तक सीमित करते हैं। तंग त्रिज्या मोड़ों के लिए मोटी दीवारें चुनें।
नंबर 1 Haixin रोड, नानफेंग टाउन डेवलपमेंट जोन Zhangjiagangcity, Jiangsu प्रांत, चीन
0086 13606222268
0086 15962359991
व्हाट्सएप: +86 15962359991