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पाइप बेंडिंग मशीन का उपयोग करके पाइप को कैसे मोड़ें

समय प्रकाशित करें: २०२६-०८-१८     मूल: साइट

पाइप को सटीक रूप से मोड़ने के लिए, आप अपने धातु नाली को सही डाई के अंदर सुरक्षित करते हैं। इसके बाद, आप अपने बेंडर पर केंद्र रेखा त्रिज्या सेट करें। आप टुकड़े को आकार देने के लिए लगातार दबाव डालें। अंत में, आप सामग्री स्प्रिंगबैक की गणना और क्षतिपूर्ति करते हैं।

साफ़ मोड़ बनाने के लिए सावधानीपूर्वक तैयारी की आवश्यकता होती है। आपको डाई का आकार सीधे अपने नाली के व्यास से मेल खाना चाहिए। अपनी सामग्री को हमेशा बेंडिंग मशीन फ्रेम के अंदर पूरी तरह से सपाट रखें ताकि वह मुड़े नहीं।

काम करते समय सुरक्षा आपका मुख्य लक्ष्य है। नियंत्रणों को छूने से पहले व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनें। अपनी मशीन के आसपास के सभी कार्यस्थल खतरों को हमेशा हटा दें। पर्याप्त खुली जगह होने से दुर्घटनाओं से बचाव होता है और आपके उपकरण सुरक्षित रहते हैं।

चाबी छीनना

  • सतह की दरारों से बचने के लिए ऐसा डाई आकार चुनें जो आपके पाइप के व्यास पर पूरी तरह फिट बैठता हो।

  • सटीक मोड़ वाले स्थानों को चिह्नित करने के लिए अपनी लक्ष्य ऊंचाई से मशीन टेक-अप नंबर घटाएं।

  • धातु के स्प्रिंगिंग बैक की भरपाई के लिए अपनी मशीन को थोड़ा बड़े कोण पर सेट करें।

  • दीवारों को मोड़ते समय धंसने से रोकने के लिए पतले पाइपों के अंदर एक मोड़ने योग्य खराद का धुरा रखें।

मशीन चयन और सेटअप

पाइप को मोड़ने के लिए डाइज़ का चयन करना

आपको पाइप को सुचारू रूप से मोड़ने के लिए सही डाई का चयन करना होगा। अपनी डाई को अपने धातु नाली के बाहरी व्यास से मिलाने से दरारें और झुर्रियाँ बंद हो जाती हैं। GMACC मशीनरी जैसे गियर निर्माता इटली MACC और STAR BEND की यूरोपीय तकनीक का उपयोग करके आधुनिक मशीनें बनाते हैं। उनके इलेक्ट्रिक बेंडर मॉडल श्रमिकों को कस्टम ट्यूब झुकने के काम के लिए सटीक डाई सेट करने में मदद करते हैं। हैंड बेंडर्स हल्के कार्यों को संभालते हैं, जबकि सीएनसी बेंडर्स बड़े सटीक कार्यों को संभालते हैं। मोटी दीवार को मोड़ने के लिए 200-400+ टन बल की आवश्यकता होती है, लेकिन मध्यम दीवारों को 50-100 टन की आवश्यकता होती है।

विनिर्देश

चयन विवरण

ट्यूब आयुध डिपो

उपकरण चुनने के लिए मुख्य संदर्भ।

कैप्टिव लिप ग्रूव गहराई

बाहरी सतह की सुरक्षा के लिए ट्यूब ओडी से अधिक गहरा।

आप अपने नाली के बाहरी व्यास को उसकी दीवार की मोटाई से विभाजित करके दीवार कारक का पता लगाएं। ऊंची दीवार का कारक दर्शाता है कि आपकी सामग्री की दीवार पतली है। पतली दीवारें ट्यूब झुकने के दौरान कुचलने की संभावना बढ़ा देती हैं। अपने डाई ग्रूव को अपने नाली के आकार से मेल खाने से आपकी धातु हर चरण में सुरक्षित रहती है।

सामग्री और डायल तैयार करना

इसके बाद, आप धातु को साफ करके अपना नाली तैयार करें। धूल और गंदगी के कारण बेंडर फ्रेम के अंदर पकड़ कमजोर हो जाती है। फिर आप अपनी नाली को सीधे बेंड डाई में सेट करें। हाइड्रोलिक बेंडर या स्वचालित सीएनसी बेंडर का उपयोग करने से आप नाली के स्वरूप को खराब किए बिना उसे मोड़ सकते हैं। सही तरीके से सेट होने पर आपका बेंडर धातु को सुचारू रूप से आकार देगा।

आपको अपने भौतिक मूल्यों के आधार पर मशीन डायल सेट करना होगा। सही सेटिंग्स सक्रिय ट्यूब झुकने के काम के दौरान आपके नाली की दीवार की ताकत की रक्षा करती हैं। आधुनिक मशीनें सटीक कोणों को लॉक करने के लिए सर्वो ड्राइव और एनकोडर का उपयोग करती हैं।

उचित डायल सेटअप त्रिज्या सीमा को ±0.5%, अंडाकारता ≤3%, और दीवार का पतलापन ≤10-15% के भीतर रखता है।

आप अपना कार्य शुरू करने से पहले प्रत्येक डायल को दो बार जांचें। सावधानीपूर्वक सेटअप सामग्री को फिसलने से रोकता है और आपके कटों को सटीक रखता है। ये सरल कदम हर बार साफ आकार सुनिश्चित करते हैं।

माप और गणना

त्रिज्या और ठूंठ की ऊंचाई की गणना

सटीक परिणाम प्राप्त करने के लिए आप धातु को मोड़ने से पहले ठूंठ की ऊंचाई का पता लगाएं। सबसे पहले, खड़े पैर के लिए अपनी कुल आवश्यक ऊंचाई का पता लगाएं। इसके बाद, उस अंतिम लंबाई से बेंडर टेक-अप मान हटा दें। उदाहरण के लिए, एक बुनियादी 1/2-इंच ईएमटी नाली 5-इंच स्टब ऑफसेट का उपयोग करती है। 10 इंच की कुल ऊंचाई में से 5 इंच घटाने पर 5 इंच का ठूंठ का निशान बनता है। सही नाली माप सभी कार्यों पर आपके कार्य की सटीकता की रक्षा करता है।

विभिन्न नाली सामग्रियों और पाइप आकारों के लिए मेल खाने वाले स्टब ऑफसेट नंबरों की आवश्यकता होती है। आपको अपने बेंडर पर अंकित चार्ट पर इन सटीक मानों की जांच करनी चाहिए।

सामग्री और आकार

ठूंठ समायोजन

1/2" ईएमटी

5"

3/4" ईएमटी

6"

1" ईएमटी

8"

1-1/4" ईएमटी

11"

1/2" कठोर

6"

3/4" कठोर

8"

1" कठोर

11"

मार्किंग लाइन्स और स्प्रिंगबैक भत्ता

आप अपने गियर को सही ढंग से संरेखित करने के लिए अपनी नाली पर रेखाएँ खींचते हैं। सबसे पहले, पाइप पर अपने अंतिम लक्ष्य स्टब की ऊंचाई को चिह्नित करें। फिर, अपने टेक-अप नंबर का उपयोग करके खुली नाली के सिरे तक पीछे की ओर मापें। उदाहरण के लिए, 2015+ M600 बेंडर पर 4.5-इंच CLR डाई के लिए 5 1/4-इंच टेक-अप मान की आवश्यकता होती है। अपने क्लैंप-ब्लॉक के शुरुआती स्थान को चिह्नित करने के लिए यहीं एक और लाइन लगाएं। इस रेखा पर बेंडर डाई को पकड़ने से वास्तविक ट्यूब झुकने वाले वक्र बनते हैं। अपनी नाली को सीधा रखने से समग्र धातु की मजबूती सुरक्षित रहती है।

झुकने का दबाव रुकने के बाद धातु अपने प्रारंभिक आकार में वापस आ जाती है। आप सक्रिय ट्यूब झुकने के दौरान एक छोटा स्प्रिंगबैक भत्ता जोड़कर इस प्रतिक्रिया को ठीक करते हैं। निम्न-कार्बन स्टील को मानक V=8T सेटिंग्स के तहत 0.5°-1° समायोजन की आवश्यकता होती है। स्टेनलेस स्टील 304 की उपज सीमा अधिक मजबूत है, इसलिए इसे 2°-3° समायोजन की आवश्यकता है। धातु उछाल की योजना बनाने से नाली का झुकाव त्वरित और सही हो जाता है। अपने स्वचालित बेंडर पर डायल सेट करने से पूरे ट्यूब झुकने के काम के लिए साफ आकार सुनिश्चित होता है। एक बार सेट हो जाने पर आपका बेंडर प्रत्येक पाइप को सुरक्षित रूप से मोड़ देता है। बिजली चालू करने से पहले अपनी नाली लाइन की दोबारा जांच करें।

चरण-दर-चरण झुकने की मार्गदर्शिका

पाइप को लोड करना और समतल करना

सबसे पहले, एक लचीले खराद का धुरा को अपनी धातु ट्यूब में डालें। यह Ø159 मिमी तक झुकने वाली ट्यूब के लिए आंतरिक समर्थन के रूप में कार्य करता है। फ्लेक्स गेंदों को सीधे मोड़ स्पर्शरेखा बिंदु पर रखें। जब दबाव आपकी धातु को निचोड़ता है तो यह दीवारों को चपटा होने से रोकता है। मेन्ड्रेल आपकी नाली को गोल रखता है जबकि बाहरी डाई टुकड़े को मोड़ती है।

इसके बाद, नाली को सीधे अपने बेंडर फ्रेम में रखें। इसकी धात्विक सतह पर सटीक मोड़ स्पर्शरेखा बिंदु को चिह्नित करें। अपने बेंडर के निश्चित ऑफसेट नंबर का उपयोग करके उस निशान से पीछे की ओर मापें। अपने क्लैंप ब्लॉक की स्थिति निर्धारित करने के लिए एक स्पष्ट रेखा खींचें। इस निशान को ब्लॉक के ठीक सामने पंक्तिबद्ध करें। ऐसा करने से यह सुनिश्चित हो जाता है कि वक्र ठीक वहीं से शुरू होता है जहाँ आप चाहते हैं।

अपनी धातु को मशीन के फ्रेम के अंदर पूरी तरह सपाट रखें। मैनुअल बेंडर का उपयोग करते समय, ट्यूब लैच मार्क के साथ नाली को संरेखित करें। किसी भी रोल के मरने से पहले उसे धीरे से दबाएँ। रोटरी ड्रॉ बेंडर पर, चक रोटेशन सामग्री की दिशा निर्धारित करता है। चीजों को सीधा रखने से ट्यूब मुड़ने पर मुड़ने से बचाव होता है। महंगी धातु बर्बादी को रोकने के लिए इन सेटिंग्स को दोबारा जांचें।

साक्ष्य प्रकार

लोड करने में उद्देश्य

लचीला खराद का धुरा

आंतरिक दीवार को ढहने से रोकता है और अंडाकारता को नियंत्रित करता है।

क्लैंप संरेखण

पासे के विरुद्ध सटीक मोड़ स्पर्शरेखा बिंदु सेट करता है।

चक रोटेशन

अक्षीय मोड़ के बिना एक सपाट मोड़ वाला विमान बनाए रखता है।

विरूपण के बिना मोड़ निष्पादित करना

मोड़ शुरू करने से पहले अपना पूरा मशीन सेटअप जांच लें। कुछ खाली चक्र चलाकर अपने हाइड्रोलिक बेंडर को गर्म करें। तेल गर्म करने और हवा साफ करने के लिए पंप को 3-5 मिनट तक निष्क्रिय रहने दें। अपना पहला टेस्ट रन 10% से कम धीमी गति पर सेट करें। धीमी गति आपको उपकरण पर पूर्ण नियंत्रण प्रदान करती है।

अब बदसूरत मोड़ पैदा किए बिना पाइप को मोड़ने के लिए सहज दबाव का उपयोग करें। स्थिर, सावधान गति का उपयोग करके पैर पैडल या हाइड्रोलिक लीवर को दबाएं। अपने हाथों को दो-हाथ वाले नियंत्रणों पर रखें ताकि कुछ भी न चुभे। चिकना बल हाथ को एक स्थिर गति में घुमाता है। यह धातु पर खराब दबाव डाले बिना साफ-सुथरी आकृतियाँ बनाता है।

सुरक्षा और सेटअप जांच

मानक प्रक्रिया

पम्प वार्म-अप

3-5 मिनट तक निष्क्रिय चक्र चलाएं।

प्रथम पास गति

शुरुआती झुकने की गति 10% से कम रखें।

हाथ नियंत्रण

पिंच पॉइंट से बचने के लिए दो-हाथ से नियंत्रण लगाएं।

अपनी नाली को बारीकी से देखें क्योंकि बेंडर वक्र को आकार देता है। अच्छा समर्थन धातु को अंदर गिरने या सिकुड़ने से रोकता है। बाहरी दीवार की मोटाई की रक्षा के लिए आपका मैंड्रेल और डाई ग्रूव एक साथ काम करते हैं। एक बार जब आप सही कोण पर पहुंच जाएं, तो नियंत्रण लीवर को छोड़ दें।

घुमावदार टुकड़े को बाहर निकालने से पहले सारी बिजली बंद कर दें। जब भी आप उपकरण बंद करें तो सख्त सुरक्षा लॉकआउट नियमों का पालन करें। बिजली बंद करें, हाइड्रोलिक्स को लॉक करें और दबाव को शून्य ऊर्जा तक कम करें। ये सुरक्षित कदम आपके ट्यूब बेंडिंग गियर को बाद के कार्यों के लिए अच्छी तरह से काम करते रहते हैं। सावधानीपूर्वक काम करने से आप हर बार नाली को साफ-सुथरा मोड़ सकते हैं। सुरक्षित आदतें प्रत्येक सक्रिय ट्यूब झुकने वाले कार्य में धातु स्क्रैप को कम रखती हैं। अच्छा नियंत्रण दैनिक कार्य के दौरान आपके बेंडर पर ख़राब घिसाव को रोकता है। यह सरल देखभाल आपको प्रत्येक प्रोजेक्ट पर अच्छे परिणाम देती है।

पाइप ऑफसेट और स्टब्स को मोड़ने की तकनीक

90-डिग्री स्टब-अप बनाना

90-डिग्री के तीखे मोड़ बनाने का मतलब है शुरुआत करते समय बुनियादी गलतियों से बचना। अपनी धातु पर बल लगाने से पहले अपनी रेखाओं की दोबारा जांच करें।

  • गलत दृष्टि रेखाएँ या नाली के निशान : स्किपिंग लाइन गाइड पथ के साथ आपके शुरुआती स्थान को बदल देते हैं।

  • दबाव समर्थन का अभाव : बिना बैकिंग के खुली हवा में झुकने से धातु अंदर खिसक जाती है।

  • ग़लत दबाव : बेंडर हेड से दूर बल लगाने से दीवार सपाट हो जाती है।

  • गलत उपकरण का उपयोग करना : अनुचित बेंडर का चयन आपके विशिष्ट नाली प्रकार को पूरी तरह से बर्बाद कर देता है।

  • गलत टेक-अप गणना : अपनी टेक-अप लंबाई भूल जाने से स्टब्स की कुल ऊंचाई बदल जाती है।

  • तीर का गलत संरेखण : गलत निशानों के साथ बेंडर तीर का मिलान समग्र वक्र स्थिति को बर्बाद कर देता है।

  • अनुपयुक्त सतह पर झुकना : असमान जमीन पर काम करने से सीधे रास्ते पर मुड़े हुए मोड़ बनते हैं।

  • स्प्रिंग-बैक को नज़रअंदाज़ करना : अतिरिक्त वक्र भत्ता छोड़ने से आपका अंतिम कोण थोड़ा छोटा हो जाता है।

सटीक ऑफसेट बनाना

बाधाओं को दूर करने के लिए, नियोजित कोणों और सटीक अंतरालों का उपयोग करके धातु को आकार दें। सरल ज्यामिति नियमों का उपयोग करके चिह्न रिक्ति की गणना करें। गुणक आपके चुने हुए कोण के सहसंयोजक मान का उपयोग करता है: एम = 1 / पाप(θ) । उपयोग न करें 1 / tan(θ) का क्योंकि यह वास्तविक धातु की लंबाई के बजाय समतल दूरी को मापता है। अपनी आवश्यक क्लीयरेंस ऊंचाई को लाइन की दूरी ज्ञात करने के लिए 30° पर 4 इंच का कदम 2.0 गुणक का उपयोग करता है, जिसमें अंकों के बीच 8 इंच की आवश्यकता होती है। 30° पर 6 इंच के कदम के लिए 12 इंच की दूरी पर निशान की आवश्यकता होती है। गणित सेटअप को तेज़ करने के लिए मानक संदर्भ चार्ट का उपयोग करके लेआउट पथों को मापें। एम से गुणा करें।

ऑफसेट कोण

मार्क-स्पेसिंग गुणक

10°

5.76

15°

3.86

22.5°

2.61

30°

2.00

45°

1.41

60°

1.15

सक्रिय ट्यूब झुकने के कार्यों के दौरान अलग-अलग कोण आकार अनुमानित संकोचन मात्रा उत्पन्न करते हैं।

मोड़ की डिग्री

ऑफसेट गुणक

सिकुड़न गुणक

30°

2

1/4 इंच

45°

1.4

3/8 इंच

60°

1.2

1/2 इंच

अगल-बगल वक्र बनाने के लिए समान दूरी बनाए रखने के लिए बुनियादी गणित की आवश्यकता होती है। अपने नाली को मिलान वाले स्थानों पर पूरी तरह से सीधा रखने के लिए ऑफसेट बदलावों का पता लगाएं।

कदम

कार्रवाई

1

अगल-बगल पाइपों के बीच केंद्र अंतर ( सी ) मापें, फिर अपना कोण चुनें ( θ )।

2

गणित सूत्र tan(θ/2) × C का उपयोग करके अपना मोड़ शिफ्ट मान ज्ञात करें.

3

प्रत्येक वक्र चिह्न को शिफ्ट करें ताकि आपका समग्र नाली लेआउट सपाट रहे।

बाधाओं पर धातु को आकार देते समय, 3-पॉइंट सैडल बनाने के लिए मानक नियमों का उपयोग करें:

  1. बाधा की ऊँचाई H मापें, 2.5 से गुणा करें, और केंद्र से दोनों पक्षों को चिह्नित करें।

  2. अपने केंद्र चिह्न को नॉच लाइन पर रखें और इसे 45° पर मोड़ें।

  3. एक तरफ की रेखा पर जाएँ, तीर को संरेखित करें, धातु को 90° घुमाएँ और वक्र 22.5° घुमाएँ।

  4. धातु को पलटें, अपनी दूसरी रेखा से मिलाएँ, और 22.5° और मोड़ें।

ट्यूब को मोड़ने की अच्छी आदतें आपके कार्य क्षेत्र में टेढ़ी रेखाओं को रोकती हैं। सटीक गणित सेटअप का उपयोग करने से आपके नाली फ्रेम की सुरक्षा करते हुए ट्यूब को मोड़ना आसान हो जाता है। नाली को मोड़ते समय कार्यों में तेजी लाने के लिए इन बुनियादी चरणों में महारत हासिल करें।

सामान्य दोषों का निवारण

झुर्रियों और किंक को रोकना

आंतरिक-त्रिज्या झुर्रियों को रोकना आपकी मशीन के लिए सही टूलिंग सेटअप चुनने से शुरू होता है। यदि दीवार की मोटाई बाहरी व्यास से 10% या कम है, तो अपने धातु पाइप के अंदर एक प्लग मैंड्रल को स्लाइड करें। जब भी आपका मोड़ त्रिज्या बाहरी व्यास के तीन गुना से कम होता है तो मैंड्रेल धातु का समर्थन करते हैं। एक घुमावदार वाइपर डाई बाहरी व्यास से 1.5-2 गुना माप वाले तंग मोड़ों पर आंतरिक सतहों को चिकना करने में मदद करती है। ये अतिरिक्त सहायक हिस्से आपको सतह पर कोई मोड़ बनाए बिना पाइप को सफाई से मोड़ने की सुविधा देते हैं। जब आप बेंडर पर काम करते हैं तो अनुचित डाई का उपयोग करने से पतली नाली खराब हो जाती है।

आपको अपनी सामग्री के अंदर मजबूत समर्थन बनाए रखने के लिए भाग के स्थानों को समायोजित करने की आवश्यकता है। झुकना शुरू करने से पहले हमेशा मेन्ड्रेल को काफी आगे की ओर धकेलें। इस छड़ को बहुत पीछे खींचकर छोड़ने से असमर्थित धातु अंदर गिर जाती है। धातु को सिकुड़ने से रोकने के लिए रॉड और दीवार के बीच का अंतर कम करें। इसके बाद, धीरे-धीरे प्रेशर-डाई बल को तब तक बढ़ाएं जब तक कि आपकी सभी झुर्रियां पूरी तरह से गायब न हो जाएं। ऑपरेशन के दौरान बेंडर डाई के खिलाफ उचित दबाव क्लैंप सामग्री को कसकर लागू करना। आधुनिक ट्यूब झुकने की तरकीबें नाली के रन पर सामग्री को उठाने से रोकने के लिए वाइपर डाई संरेखण पर निर्भर करती हैं।

फ़्लैटनिंग और मिसलिग्न्मेंट को ठीक करना

जब धातु की दीवारें तीव्र खिंचाव बल के कारण ढह जाती हैं तो बहुत अधिक चपटापन होता है। अपने मेन्ड्रेल को ठीक से स्थापित करने से दीवार का पतला होना 25% से घटकर 15% से कम हो जाता है। इलेक्ट्रिक बेंडर्स पर बंद-लूप सेटअप उच्च परिशुद्धता प्रदान करते हैं, जो ±0.05° से ±0.15° कोणीय पुनरावृत्ति तक पहुंचते हैं। विशेष लेज़र उपकरण प्रत्येक मोड़ समाप्त होने के ठीक बाद स्प्रिंगबैक को ट्रैक करते हैं। गतिशील स्वचालित सुधार आपके पूर्ण झुकने वाले प्रोजेक्ट के दौरान भविष्य के कोणों को समायोजित करता है। अपने नाली पर त्रुटियों को पकड़ने के लिए डिजिटल प्रोट्रैक्टर या गो/नो-गो टूल के साथ अपनी तैयार आकृतियों की जांच करें।

भौतिक संरेखण त्रुटियाँ आपके उपकरण, आपकी धातु, या बुनियादी सेटअप गलतियों से आती हैं। गेम्बा विश्लेषण का उपयोग करके फ़ैक्टरी मामले के अध्ययन से साबित होता है कि कार्यकर्ता प्रशिक्षण और गुणवत्ता सामग्री परीक्षण पास दर को 35% तक बढ़ा देती है। धातु नाली को अपने क्लैंप के अंदर फिसलने से बचाने के लिए गंदे हिस्सों को साफ करें। क्लैंप की ताकत का नियमित रूप से परीक्षण करें ताकि आपका संरेखण सटीक बना रहे। बिजली चालू करने से पहले हमेशा अपनी नाली को सीधे बेंडर फ्रेम के अंदर बंद कर दें। कच्ची धातु की जाँच शुरू होने से पहले ही अप्रत्याशित रूप से कुचलना बंद कर देती है। बड़े ट्यूब मोड़ने के काम के दौरान सावधानीपूर्वक जांच करने से हर नाली सटीक रहती है। अपनी नाली को सही ढंग से संरेखित करने से आपकी सभी परियोजनाओं में भरोसेमंद परिणाम सुनिश्चित होते हैं।

गुणवत्ता सत्यापित करने के लिए आप अपने तैयार पाइप का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। ±0.5° सहनशीलता के भीतर मोड़ कोण की जांच करने के लिए एक डिजिटल प्रोट्रैक्टर का उपयोग करें। अंडाकारता का परीक्षण करने के लिए वक्र शीर्ष पर डिजिटल कैलीपर्स रखें। एक अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज दीवार के पतले होने की जाँच करता है, जिससे नुकसान को 10% अस्वीकृति सीमा से नीचे रखा जाता है। अंत में, अपने नाली के साथ शून्य सतह दरार या इंट्राडोस झुर्रियों की पुष्टि करने के लिए एक दृश्य जांच पूरी करें।

आप अपने लॉग में प्रत्येक मोड़ कोण, टेक-अप लंबाई और स्प्रिंगबैक मान रिकॉर्ड करते हैं। ट्रैकिंग प्रक्रिया रिकॉर्ड आपको भविष्य के रनों के लिए अपने बेंडर को कैलिब्रेट करने में मदद करता है। ASME B31.3 जैसे मानकों को पूरा करने के लिए आप नाली की पहचान और अंशांकन इतिहास लॉग करते हैं। विस्तृत लॉग आपको अपने बेंडर का उपयोग करके प्रत्येक नए नाली पर सटीक आकार दोहराने देते हैं।

उपवास

पतली दीवार वाले पाइपों को मोड़ते समय आप आंतरिक चपटेपन को कैसे रोकते हैं?

आप झुकने से पहले अपनी ट्यूब के अंदर एक लचीला खराद का धुरा डालें। फ्लेक्स गेंदों को सीधे मोड़ स्पर्शरेखा बिंदु पर रखें। बल प्रयोग के दौरान मेन्ड्रेल भीतरी दीवारों को सहारा देता है। यह आंतरिक समर्थन आपके पाइप को गोल रखता है और अंडाकारता को 3% के भीतर रखता है।

आपको स्टेनलेस स्टील के लिए कितना स्प्रिंगबैक भत्ता जोड़ना चाहिए?

स्टेनलेस स्टील 304 की उपज सीमा अधिक है। सामग्री के उछाल की भरपाई के लिए आपको अपने बेंडर कोण को 2° से 3° तक समायोजित करना होगा। ±0.5° सहनशीलता के भीतर सटीकता बनाए रखने के लिए हमेशा अपने मोड़ कोण को एक डिजिटल प्रोट्रैक्टर से सत्यापित करें।

इलेक्ट्रिक स्वचालित पाइप बेंडर्स के लिए आपको कौन सा डाई आकार चुनना चाहिए?

ऐसा डाई चुनें जो आपकी ट्यूब के बाहरी व्यास से बिल्कुल मेल खाता हो। जीएमएसीसी मशीनरी जैसे निर्माताओं के उन्नत उपकरण गहरे कैप्टिव लिप ग्रूव्स का उपयोग करते हैं। आपके डाई ग्रूव का मिलान बाहरी पाइप की सतह की सुरक्षा करता है और दीवार को 10% से 15% तक पतला रखता है।

आप 90-डिग्री स्टब-अप के लिए शुरुआती चिह्न की गणना कैसे करते हैं?

अपने बेंडर टेक-अप मान को कुल लक्ष्य स्टब ऊंचाई से घटाएं। वांछित 10-इंच ऊँचाई वाले 1/2-इंच ईएमटी पाइप के लिए, मानक 5-इंच स्टब ऑफसेट घटाएँ। अपना शुरुआती निशान नाली के सिरे से ठीक 5 इंच पीछे रखें।

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